污泥調(diào)理劑替代常規(guī)脫水藥劑，提高生產(chǎn)效率降低人工成本

      隨著我國(guó)環(huán)保監(jiān)管的力度和國(guó)民對(duì)環(huán)保的關(guān)注度越來(lái)越強(qiáng)，污泥處置的困擾也越來(lái)越大，之前的非法偷排、堆放、填埋解決不了現(xiàn)階段的需求，未來(lái)的方向是資源化利用與焚燒，針對(duì)污泥的特質(zhì)最終流水泥、發(fā)電廠焚燒和磚廠制磚，現(xiàn)在各地政府部門(mén)已明言規(guī)定污泥產(chǎn)生單位的污泥含水率不能超過(guò)50%或60%；解決這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的辦法只有加污泥調(diào)理劑污泥深度脫水、污泥干化。

       常規(guī)氯化鐵與石灰聯(lián)用、聚合硫酸鐵與石灰聯(lián)用、聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺、過(guò)硫酸鹽與石灰聯(lián)用及相類似的化學(xué)調(diào)理措施都存在藥劑投加量大、壓榨脫水干度有限（在能接受的成本和干基增重的范圍內(nèi)，這些藥劑組合調(diào)理壓榨后污泥含水率降低至 55%以下幾乎沒(méi)有可能），污泥干基增重太大，污泥鈣化、含氯離子太高等負(fù)面影響后續(xù)的污泥處置。 

        在綜合考慮化學(xué)調(diào)理后壓榨脫水干度、藥劑成本、干基增重、壓榨出水水質(zhì)惡化程度等多方面因素基礎(chǔ)上我司開(kāi)發(fā)了一套：污泥絮體親水束水結(jié)構(gòu)破壞-微絮體表面剛性重建-壓榨壓縮過(guò)程中保留透水通道的化學(xué)調(diào)理技術(shù)及相關(guān)裝備、控制系統(tǒng)。

        污泥不經(jīng)過(guò)有效的化學(xué)調(diào)理改性，壓榨到一定程度不能再形變，再大的壓強(qiáng)作用下都很難把束縛其中的水壓出。在得到有效調(diào)理基礎(chǔ)上，給予高壓能加快脫水速度、提高壓榨后干度。 

        使用污泥調(diào)理劑調(diào)理后的污泥用 1.0MP 左右的壓強(qiáng)注入壓濾機(jī)濾腔有利于高效濾出污泥中的自由水，在濾腔中累積污泥達(dá)到壓濾機(jī)設(shè)計(jì)容量后進(jìn)入高壓壓榨環(huán)節(jié)。壓榨脫水污泥的最終干度除了與化學(xué)調(diào)理改性效果有密切關(guān)系外還與壓濾機(jī)腔室充盈程度、壓榨升壓速率、壓榨壓強(qiáng)保留時(shí)間等都有密切關(guān)系。在化學(xué)調(diào)理達(dá)到較好效果時(shí)采用高壓進(jìn)料、高壓壓榨可縮短整個(gè)壓榨工段的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)卸料和過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的反向吹洗同時(shí)完成，不僅可以降低管控工人勞動(dòng)強(qiáng)度還可以提高完成動(dòng)作的效率，保持濾布截流污泥和透水的效果。 

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