還在為使用污泥調(diào)理劑需要考慮的因素而煩惱？廣州諾冠環(huán)保幫到你！
(1)首先，考慮調(diào)節(jié)劑品種特點(diǎn)。
1.選擇無(wú)機(jī)調(diào)理劑時(shí)，盡量使用鐵鹽；
2.當(dāng)使用鐵鹽會(huì)帶來(lái)很多問(wèn)題時(shí)，可以考慮使用鋁鹽。
3.當(dāng)使用真空過(guò)濾器和板框壓濾機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行脫水時(shí)，可以考慮使用無(wú)機(jī)調(diào)節(jié)劑。
4.當(dāng)用離心脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行脫水時(shí)，可以考慮使用有機(jī)調(diào)理劑。
5.當(dāng)使用無(wú)機(jī)調(diào)理劑或有機(jī)調(diào)理劑中的一種難以達(dá)到所需調(diào)理效果時(shí)，可以考慮將無(wú)機(jī)調(diào)理劑和有機(jī)調(diào)理劑結(jié)合使用。例如石灰和三氯化鐵的聯(lián)合使用，不僅可以調(diào)節(jié)pH值，還可以增加污泥的孔隙率，促進(jìn)污泥與水的分離。

(2)污泥性質(zhì)。
 1.對(duì)于有機(jī)物含量高的污泥，更有效的調(diào)理劑是陽(yáng)離子有機(jī)聚合物調(diào)理劑。有機(jī)物含量越高，應(yīng)選用聚合度越高的陽(yáng)離子有機(jī)聚合物調(diào)理劑。
 2.對(duì)于以無(wú)機(jī)物為主的污泥，可以考慮使用陰離子有機(jī)高分子調(diào)理劑。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果：初沉池污泥較易脫水，而浮渣和殘留活性污泥較難脫水，混合污泥的脫水性能介于兩者之間。一般來(lái)說(shuō)，污泥越難脫水，調(diào)節(jié)劑用量越大，污泥顆粒越小，會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)劑用量增加。大的。此外，污泥的固體含量也影響調(diào)節(jié)劑的用量。一般污泥的固含量越高，調(diào)節(jié)劑的用量越大。

(3)溫度。

污泥的溫度直接影響無(wú)機(jī)鹽調(diào)理劑的水解。當(dāng)溫度低時(shí)，水解會(huì)減慢。如果溫度低于10℃，調(diào)理效果會(huì)明顯變差，適當(dāng)延長(zhǎng)調(diào)理時(shí)間可以提高調(diào)理效果。冬季氣溫低時(shí)，要注意污泥輸送系統(tǒng)的保溫（污水處理系統(tǒng)排出的污泥溫度一般不低于15℃），污泥過(guò)程中的熱損失應(yīng)盡量減少輸送過(guò)程。如有必要，可通過(guò)加熱有機(jī)聚合物調(diào)理劑的稀釋槽或適當(dāng)延長(zhǎng)混合溶解時(shí)間和增加攪拌強(qiáng)度來(lái)改善溶解條件。

(4)pH值。

污泥的pH值決定了無(wú)機(jī)鹽調(diào)理劑水解液的形態(tài)，同一種調(diào)理劑對(duì)不同pH值的污泥具有不同的調(diào)理效果。鋁鹽的水解反應(yīng)受pH值影響很大，其混凝反應(yīng)的最適pH值范圍為5-7。鐵鹽調(diào)理劑受pH值影響較小，最適pH值范圍為6-11。在pH值為8-10的污泥中，亞鐵鹽溶解度較高的水解液可被氧化成溶解度較低的Fe(OH)3絮狀物。因此，在選擇無(wú)機(jī)鹽調(diào)理劑時(shí)，應(yīng)首先考慮脫水污泥的具體pH值。如果pH值偏離其混凝反應(yīng)的最佳范圍，最好換用另一種調(diào)理劑。否則，在對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理之前，需要考慮加酸或加堿來(lái)調(diào)節(jié)污泥的pH值。
pH值也影響聚電解質(zhì)的調(diào)理效果。污泥的pH值影響調(diào)理劑分子的離子化、電荷狀態(tài)和分子形狀。低pH值酸性污泥中陽(yáng)離子聚電解質(zhì)離子化程度較大，分子形狀趨于拉伸；而在高pH值的堿性污泥中，離子化程度較小，分子形狀趨于卷曲。與陽(yáng)離子聚電解質(zhì)的性質(zhì)相反，陰離子聚電解質(zhì)在低pH值的酸性污泥中電離度較低，分子形狀趨于卷曲；而在高pH值的堿性污泥中，離子化程度和分子形狀往往更大。傾向于拉伸。陰離子和陽(yáng)離子聚電解質(zhì)的情況略有不同。在等電點(diǎn)，整個(gè)分子呈中性狀態(tài)，正負(fù)電荷相互吸引，分子緊緊地卷曲成團(tuán)。在等電點(diǎn)的兩側(cè)，分子上都會(huì)有過(guò)量的電荷，由于相互排斥而容易拉伸。

(5)準(zhǔn)備濃度。

調(diào)理劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果，還影響調(diào)理劑的用量和泥餅的收率，其中有機(jī)高分子調(diào)理劑的影響更為顯著。一般來(lái)說(shuō)，有機(jī)高分子調(diào)理劑的配制濃度越低，藥劑用量越少，調(diào)理效果越好。但配方濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)降低泥餅的收率。無(wú)機(jī)高分子調(diào)理劑的調(diào)理效果幾乎不受制劑濃度的影響。有機(jī)高分子調(diào)理劑的適宜濃度在0.05%~0.1%之間，三氯化鐵的最佳濃度為10%，鋁鹽的最佳濃度為4%~5%。

(6)添加訂單。

當(dāng)使用鐵鹽和石灰作調(diào)理劑時(shí)，一般先加入鐵鹽，再加入石灰，這樣形成的絮狀物更容易與水分離，調(diào)理劑的總消耗量也較少。當(dāng)無(wú)機(jī)調(diào)理劑和有機(jī)高分子調(diào)理劑聯(lián)合調(diào)理污泥時(shí)，先加入無(wú)機(jī)調(diào)理劑，再加入有機(jī)聚合物調(diào)理劑，一般能獲得較好的調(diào)理效果。

(7)混合反應(yīng)條件。

污泥與調(diào)理劑的充分混合是非常必要的。污泥與調(diào)理劑混合形成絮狀物后，一定不能破壞，因?yàn)橐坏┢茐牧诵鯛钗?，就很難恢復(fù)原狀。調(diào)理的時(shí)間和強(qiáng)度經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定后，在實(shí)際操作中必須嚴(yán)格遵守。一方面不能任意延長(zhǎng)或縮短混合反應(yīng)時(shí)間，另一方面應(yīng)盡快進(jìn)入調(diào)節(jié)后的污泥。

大家學(xué)會(huì)選擇污泥調(diào)理劑了嗎？